A GALVATEC utiliza todos os processos que garantam uma excelente performance de desengraxe das peças, pois sem essa “base” todo processo produtivo pode ser comprometido futuramente, podendo ser percebido após o processo total dentro da empresa ou até mesmo após a entrega das peças ao cliente.

Utilizamos processo de desengraxe rotativo e estático, dependendo da geometria das peças e cuidados que devemos ter por exigência dos clientes, com temperaturas controladas eletronicamente, concentrações dentro dos parâmetros exigidos pelo fornecedor e tempo necessário para perfeito desengraxe das mesmas.

Todas as peças são imersas em ácidos “decapantes” e até mesmo em desengraxante eletrolítico se mesma assim exigir. Todas peças desengraxadas são passadas em várias aguas de lavagem, além de ácidos e também por aguas de neutralização.

Estando todas as peças em perfeitas condições para receber o acabamento, as mesmas são enviadas aos banhos de Zinco, seja estático ou rotativo, a fim de receber o recobrimento de zinco com camada previamente estabelecida pelo cliente, ficando o tempo necessário imersas nos banhos, com corrente elétrica e concentrações dentro das especificações técnicas.

Após zincadas a peças sofrerão o acabamento, previamente estabelecido pelo cliente, com diversas aguas de lavagem, aplicação de ativações e passivadores, e até mesmo selantes, de acordo com a exigência técnica do cliente. Após o processo de acabamento as peças deverão ser secas, seja em estufa e ou centrifugas, para posterior inspeção, embalagem e envio ao cliente.